начало - материалы - публикации  

xfloors@mail.ru

Свойства бетона
Бетонные промышленные полы

 

свойства бетонных полов

Промышленные полы МОРФИКО. Сухие упрочнители бетона.

КОБЕТ 110, КОБЕТ 120, КОБЕТ 130, КОБЕТ 140, КУРОЛ Si40

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
1.1 Осадка конуса бетонной смеси не должна превышать 12 см. (При использовании пластифицирующих и/или водоредуцирующих добавок допускается осадка конуса не более 20 см. Тем не менее, если это возможно, следует избегать использования суперпластификаторов.)
 
1.2 Водоцементное отношение в бетоне не должно превышать 0,45. Рекомендуется применение товарного бетона изготовленного с использованием полифракционного состава крупного заполнителя.
 
1.3 Бетонная смесь не должна содержать  хлорид кальция, т.к. это может привести к неравномерному обесцвечиванию поверхности.
 
1.4 Марка бетона должна быть не ниже M250.
 
1.5 Содержание вовлеченного воздуха в уложенной бетонной смеси не должно превышать 3%.
 
1.6 В бетонную смесь, доставленную на объект, нельзя добавлять воду.
 

2. УКЛАДКА БЕТОНА

2.1 Укладка бетона должна производиться при окружающей температуре + 4 - + 22ºС.
 
2.2 Распределение выгруженного бетона по площадке должно выполняться лопатами с прямоугольными краями или бетонными граблями.
 
2.3 Глубинные вибраторы должны вводиться и выводиться вертикально. Перемещение бетонной смеси с помощью вибраторов недопустимо.
 
2.4 Для выравнивания и уплотнения поверхности бетона следует использовать деревянные и/или легкосплавные правила с прямыми гранями. Использование правила для заглаживания поверхности способствует ее открытому состоянию и выходу на поверхность воды.
 
2.5 После первоначального схватывания бетона до состояния, когда глубина следа ноги составляет приблизительно 4 - 5 мм и поверхность способна выдержать вес затирочной машины, следует произвести обработку поверхности диском (затирочной машины). Образующиеся при работе затирочной машины с диском “валики” раствора не должны быть выше 6 мм.
 

3. НАНЕСЕНИЕ И ЗАТИРКА СУХОГО УПРОЧНИТЕЛЯ

3.1. Определите количество упрочнителя для каждого участка, исходя из необходимого расхода. Мешки следует разместить по соседству с участком, который будет обрабатываться, так, чтобы обеспечить равномерный распределение упрочнителя.
 
3.2. Перед нанесением упрочнителя необходимо дождаться испарения выступившей на поверхность воды или удалить ее с помощью поролона. Категорически запрещается наносить сухой упрочнитель, если на поверхности бетона присутствует вода.
 
3.3 Упрочнитель должен наноситься в два этапа. На первом этапе наносится 2/3 общего количества в расчете на 1 кв.м, на втором - 1/3.
 
3.4. Упрочнитель следует не бросать, а равномерно распределять по поверхности вручную или с помощью специальной тележки. Использование тележки обеспечивает более равномерное распределение материала, а также более точный контроль расхода. При нанесении вручную следует избегать сепарации мелких фракций и гранулированного материала.
 
3.5 После набора влаги из бетона и равномерного потемнения  упрочнитель на поверхности заглаживается деревянной гладилкой или рейкой. Возможно также заглаживание поверхности диском затирочной машины, что также способствует поступлению влаги из бетона через слой упрочнителя. Использование деревянного инструмента предпочтительней, т.к. позволяет держать поры на поверхности открытыми и не препятствовать испарению воды. Преждевременное закрытие пор может в дальнейшем привести к образованию воздушных пузырей или деламинации (отслоению ) упрочненного слоя.
 
3.6 Непосредственно сразу после первого заглаживания упрочнителя следует наносить оставшуюся 1/3 количества материала. При нанесении вручную, материал распределяется в направлении обратном первому нанесению, чтобы обеспечить более равномерный расход.
 
3.7 После набора влаги и равномерного потемнения поверхность  заглаживается диском затирочной машины. Края бетонной плиты заглаживаются вручную с помощью шпателей.
 
3.8 На всех этапах нанесения упрочнителя и его заглаживания категорически не допускается добавление воды, т.к. это проводит к ослаблению поверхностного слоя, образованию большого числа поверхностных трещин, пылению готового покрытия.
 
3.9 По мере твердения поверхности дальнейшая отделка производится лопастями затирочной машины до требуемой текстуры. Следует избегать преждевременного  и ускоренного увеличения рабочего угла лопастей.
 
3.10 Шлифовка поверхности лопастями затирочной машины не  должна быть чрезмерной. В противном случае на поверхности возможно образование потемнений. Это особенно важно при использовании цветных упрочнителей бетона.
 
3.11. Сквозняки в помещении, где проводятся работы и прямой солнечный свет могут привести к интенсивному обезвоживанию слоя упрочнителя и привести к его растрескиванию и/или отслоению.
 
3.12 Непосредственно по окончании затирки поверхность бетона обрабатывается акриловым силером КУРОЛ Si40.
 
hline00.gif (108 bytes)

© 2011, xfloors@mail.ru